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一、簡(jiǎn)介
數(shù)控花式細(xì)紗機(jī)（HLS）特殊的牽伸機(jī)構(gòu)由二列后羅拉共享一列中羅拉、一列前羅拉形成雙牽伸區(qū)。牽伸部件的四列羅拉、錠子傳動(dòng)、升降系統(tǒng)均由六套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)完成，全部工藝均通過可編程控制器、觸摸屏進(jìn)行設(shè)定、修改、顯示、存儲(chǔ)，而無須更換任何傳動(dòng)件。
二、主要技術(shù)參數(shù)
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錠數(shù) |
240 |
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錠距 |
70mm |
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升降全程 |
205mm |
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鋼領(lǐng)直徑 |
ф45 |
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紡紗密度 |
5Ne-50Ne |
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錠速 |
8000-16000rpm |
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牽伸形式 |
四羅拉，長(zhǎng)、短皮圈，搖架加壓 |
我公司通過對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)做一定的改造，大大提高其紡紗性能，拓展適紡品種，以新的紗線爭(zhēng)取更大的利潤(rùn)。幾種改造方案簡(jiǎn)單介紹如下：
1. 改變?cè)瓩C(jī)臺(tái)的傳動(dòng)鏈，采用大扭距交流伺服電機(jī)加精密減速機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)其中一列牽伸羅拉的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
采用可編程控制器、觸摸屏人機(jī)對(duì)話實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定，修改，顯示，儲(chǔ)存。
用一套高分辨率的編碼器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)檢測(cè)和速度跟蹤，使全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 改變?cè)瓩C(jī)臺(tái)的傳動(dòng)鏈，其中二列牽伸羅拉的傳動(dòng)要脫離開，分別由二套伺服驅(qū)動(dòng)。
采用可編程控制器、觸摸屏人機(jī)對(duì)話實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定，修改，顯示，儲(chǔ)存。
用一套高分辨率的編碼器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)檢測(cè)和速度跟蹤，是全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 改變?cè)瓩C(jī)臺(tái)的傳動(dòng)鏈，牽伸羅拉由原三列變?yōu)樗牧�，每個(gè)錠位均形成二個(gè)完整的牽伸區(qū)（前區(qū)和預(yù)牽伸區(qū)）。
其中三列羅拉分別由三套大扭距交流伺服電機(jī)加精密減速機(jī)可編程控制器、觸摸屏人機(jī)對(duì)話實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)定，修改，顯示，儲(chǔ)存。
用一套高分辨率的編碼器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)檢測(cè)和速度跟蹤，是全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
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